Helstu tæknilegar breytur
Liður | Einkenni | ||||||||
Starfrækt hitastigssvið | -40 ~+105 ℃ | ||||||||
Nafnspennu svið | 400-500V | ||||||||
Umburðarlyndi getu | ± 20% (25 ± 2 ℃ 120Hz) | ||||||||
Lekastraumur (UA) | 400-500WV I≤0.015cv+10 (UA) C: Nafngeta (UF) V: Rated Spenna (V) 2 mínútur | ||||||||
Tap Tangent (25 ± 2 ℃ 120Hz) | metin spenna (v) | 400 | 450 | 500 | |||||
tgδ | 0,15 | 0,18 | 0,20 | ||||||
Hitastig Einkenni (120Hz) | metin spenna (v) | 400 | 450 | 500 | |||||
Viðnámshlutfall z (-40 ℃)/z (20 ℃) | 7 | 9 | 9 | ||||||
Varanleiki | Notaðu metinn spennu í 105 ℃ ofni, þ.mt metinn gára straumi í tiltekinn tíma, settu hann síðan við stofuhita í 16 klukkustundir og prófaðu síðan. Prófshitastigið er 25 ± 2 ℃. Árangur þéttisins ætti að uppfylla eftirfarandi kröfur. | ||||||||
Breytingarhlutfall getu | Innan ± 20% af upphafsgildi | ||||||||
Tap Tangent | Undir 200% af tilgreindu gildi | ||||||||
Lekastraumur | Fyrir neðan tilgreint gildi | ||||||||
Hlaða lífið | ≤φ 6.3 | 2000 klst | |||||||
≥φ8 | 3000 klst | ||||||||
Hár hitastig og rakastig | Eftir geymslu í 1000 klukkustundir við 105 ° C skaltu prófa við stofuhita í 16 klukkustundir. Prófshitastigið er 25 ± 2 ° C. Árangur þéttisins ætti að uppfylla eftirfarandi kröfur. | ||||||||
Breytingarhlutfall getu | Innan ± 20% af upphafsgildi | ||||||||
Tap Tangent | Undir 200% af tilgreindu gildi | ||||||||
Lekastraumur | Undir 200% af tilgreindu gildi |
Vöruvíddar teikning
Vídd (eining: mm)
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 ~ 13 | 14.5 | 16 | 18 |
d | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
F | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
a | L <20 a = ± 1,0 L ≥20 a = ± 2,0 |
Ripple straumleiðréttingarstuðull
Tíðni (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10k-50k | 100k |
Stuðull | 0,40 | 0,50 | 0,80 | 0,90 | 1.00 |
Ál raflausnarþéttar: víða notaðir rafeindir
Áls rafgreiningarþéttar eru algengir rafeindir á sviði rafeindatækni og þeir hafa mikið úrval af forritum í ýmsum hringrásum. Sem tegund þétti geta raflausnarþéttar ál geymt og losað hleðslu, notað til síunar, tengingar og orkugeymslu. Þessi grein mun kynna vinnu meginregluna, forritin og kosti og galla rafgreiningar á ál.
Vinnandi meginregla
Ál raflausnarþéttar samanstanda af tveimur rafskautum á álpappír og raflausn. Ein álpappír er oxaður til að verða rafskautaverksmiðjan, en önnur álpappír þjónar sem bakskaut, þar sem salta er venjulega í vökva eða hlaupformi. Þegar spennu er beitt hreyfast jónir í salta milli jákvæðra og neikvæðu rafskauta og mynda rafsvið og geyma þar með hleðslu. Þetta gerir það að verkum að rafgreiningarþéttar áli virka sem orkugeymslutæki eða tæki sem bregðast við breyttum spennum í hringrásum.
Forrit
Ál raflausnarþéttar hafa útbreidd forrit í ýmsum rafeindatækjum og hringrásum. Þeir eru almennt að finna í raforkukerfum, magnara, síum, DC-DC breytum, mótor drifum og öðrum hringrásum. Í raforkukerfum eru raflausnarþéttar ál venjulega notaðir til að slétta framleiðsluspennu og draga úr spennusveiflum. Í magnara eru þeir notaðir til tengingar og síun til að bæta hljóðgæði. Að auki er einnig hægt að nota rafgreiningarþétta ál sem fasaskipta, skrefsvörunartæki og fleira í AC hringrásum.
Kostir og gallar
Áls rafgreiningarþéttar hafa nokkra kosti, svo sem tiltölulega mikið þéttni, litlum tilkostnaði og fjölbreyttu forrita. Hins vegar hafa þeir einnig nokkrar takmarkanir. Í fyrsta lagi eru þau skautuð tæki og verður að tengja það rétt til að forðast skemmdir. Í öðru lagi er líftími þeirra tiltölulega stuttur og þeir geta mistekist vegna raflausnarþurrkunar eða leka. Ennfremur getur afköst rafgreiningarþéttar ál verið takmörkuð í hátíðni forritum, þannig að aðrar tegundir þétta geta þurft að íhuga fyrir sérstök forrit.
Niðurstaða
Að lokum gegna raflausnarþéttar ál mikilvægu hlutverki sem algengir rafeindir í rafeindatækni. Einföld vinnuregla þeirra og breitt úrval af forritum gerir það að verkum að ómissandi íhlutir í mörgum rafeindatækjum og hringrásum. Þrátt fyrir að raflausnarþéttar ál hafi einhverjar takmarkanir, eru þeir enn áhrifaríkt val fyrir margar lág tíðni hringrásir og forrit og uppfylla þarfir flestra rafrænna kerfa.
Vörur númer | Rekstrarhiti (℃) | Spenna (v.dc) | Þéttni (UF) | Þvermál (mm) | Lengd (mm) | Lekastraumur (UA) | Metinn gára straumur [MA/RMS] | ESR/ viðnám [ωmax] | Líf (klst.) | Vottun |
KCMD1202G150MF | -40 ~ 105 | 400 | 15 | 8 | 12 | 130 | 281 | - | 3000 | —— |
KCMD1402G180MF | -40 ~ 105 | 400 | 18 | 8 | 14 | 154 | 314 | - | 3000 | —— |
KCMD1602G220MF | -40 ~ 105 | 400 | 22 | 8 | 16 | 186 | 406 | - | 3000 | —— |
KCMD1802G270MF | -40 ~ 105 | 400 | 27 | 8 | 18 | 226 | 355 | - | 3000 | —— |
KCMD2502G330MF | -40 ~ 105 | 400 | 33 | 8 | 25 | 274 | 389 | - | 3000 | —— |
KCME1602G330MF | -40 ~ 105 | 400 | 33 | 10 | 16 | 274 | 475 | - | 3000 | —— |
KCME1902G390MF | -40 ~ 105 | 400 | 39 | 10 | 19 | 322 | 550 | - | 3000 | —— |
KCML1602G390MF | -40 ~ 105 | 400 | 39 | 12.5 | 16 | 322 | 562 | - | 3000 | —— |
KCMS1702G470MF | -40 ~ 105 | 400 | 47 | 13 | 17 | 386 | 668 | - | 3000 | —— |
KCMS1902G560MF | -40 ~ 105 | 400 | 56 | 13 | 19 | 458 | 825 | - | 3000 | —— |
KCMD3002G390MF | -40 ~ 105 | 400 | 39 | 8 | 30 | 244 | 440 | 2.5 | 3000 | - |
KCMD3002G470MF | -40 ~ 105 | 400 | 47 | 8 | 30 | 292 | 440 | 2.5 | 3000 | - |
KCMD3502G470MF | -40 ~ 105 | 400 | 47 | 8 | 35 | 292 | 450 | 2.5 | 3000 | - |
KCMD3502G560MF | -40 ~ 105 | 400 | 56 | 8 | 35 | 346 | 600 | 1.85 | 3000 | - |
KCMD4002G560MF | -40 ~ 105 | 400 | 56 | 8 | 40 | 346 | 500 | 2.5 | 3000 | - |
KCME3002G680MF | -40 ~ 105 | 400 | 68 | 10 | 30 | 418 | 750 | 1.55 | 3000 | - |
KCMI1602G680MF | -40 ~ 105 | 400 | 68 | 16 | 16 | 418 | 600 | 1.58 | 3000 | - |
KCME3502G820MF | -40 ~ 105 | 400 | 82 | 10 | 35 | 502 | 860 | 1.4 | 3000 | - |
KCMI1802G820MF | -40 ~ 105 | 400 | 82 | 16 | 18 | 502 | 950 | 1.4 | 3000 | - |
KCMI2002G820MF | -40 ~ 105 | 400 | 82 | 16 | 20 | 502 | 1000 | 1.4 | 3000 | - |
KCMJ1602G820MF | -40 ~ 105 | 400 | 82 | 18 | 16 | 502 | 970 | 1.4 | 3000 | - |
KCME4002G101MF | -40 ~ 105 | 400 | 100 | 10 | 40 | 610 | 700 | 1.98 | 3000 | - |
KCML3002G101MF | -40 ~ 105 | 400 | 100 | 12.5 | 30 | 610 | 1000 | 1.4 | 3000 | - |
KCMI2002G101MF | -40 ~ 105 | 400 | 100 | 16 | 20 | 610 | 1050 | 1.35 | 3000 | - |
KCMJ1802G101MF | -40 ~ 105 | 400 | 100 | 18 | 18 | 610 | 1080 | 1.35 | 3000 | - |
KCME5002G121MF | -40 ~ 105 | 400 | 120 | 10 | 50 | 730 | 1200 | 1.25 | 3000 | - |
KCML3502G121MF | -40 ~ 105 | 400 | 120 | 12.5 | 35 | 730 | 1150 | 1.25 | 3000 | - |
KCMS3002G121MF | -40 ~ 105 | 400 | 120 | 13 | 30 | 730 | 1250 | 1.25 | 3000 | - |
KCMI2502G121MF | -40 ~ 105 | 400 | 120 | 16 | 25 | 730 | 1200 | 1.2 | 3000 | - |
KCMJ2002G121MF | -40 ~ 105 | 400 | 120 | 18 | 20 | 730 | 1150 | 1.08 | 3000 | - |
KCMI2502G151MF | -40 ~ 105 | 400 | 150 | 16 | 25 | 910 | 1000 | 1 | 3000 | - |
KCMI3002G151MF | -40 ~ 105 | 400 | 150 | 16 | 30 | 910 | 1450 | 1.15 | 3000 | - |
KCMJ2502G151MF | -40 ~ 105 | 400 | 150 | 18 | 25 | 910 | 1450 | 1.15 | 3000 | - |
KCMJ2502G181MF | -40 ~ 105 | 400 | 180 | 18 | 25 | 1090 | 1350 | 0,9 | 3000 | - |
KCM E4002W680MF | -40 ~ 105 | 450 | 68 | 10 | 40 | 469 | 890 | 1.6 | 3000 | - |
KCMJ1602W680MF | -40 ~ 105 | 450 | 68 | 18 | 16 | 469 | 870 | 1.6 | 3000 | - |
KCMI2002W820MF | -40 ~ 105 | 450 | 82 | 16 | 20 | 563.5 | 1000 | 1.45 | 3000 | - |
KCMJ2002W101MF | -40 ~ 105 | 450 | 100 | 18 | 20 | 685 | 1180 | 1.38 | 3000 | - |
KCMS5002W151MF | -40 ~ 105 | 450 | 150 | 13 | 50 | 1022.5 | 1450 | 1.05 | 3000 | - |